表面贴装器件 (SMD) 技术的应用可实现行业首创的火焰质量模拟信号，从而提升运行稳定性以及效率，使诊断更简单。

天纳克（纽约证券交易所代码：TEN）推出了一款具有集成火焰检测功能的先进点火装置，可巩固其针对工业和供热应用的高品质点火产品的多样组合，并有效提升燃油燃烧工业供热系统的性能。

公司动力总成事业部基于已获专利的成熟技术，开发出全新的点火装置，并通过 SMD 技术全面提升产品性能，从而满足并超越供热行业客户的要求，提升效率及运行稳定性，使诊断更简单。

全新的天纳克点火装置可提供行业首创的集成火焰检测系统，该系统可生成用于评估火焰质量数据的模拟信号，以便维修工程师和供热设备制造商对燃烧器设置进行快速诊断。这一可选功能可对燃烧器系统进行前所未有的微调，从而提升运行效率和可靠性。此外，针对模拟信号的评估还可以提供预防性维护信息，并通过将模拟信号提供给用户或维修工程师，以避免系统故障。先前型号的点火装置保留了内部火焰监测功能，从而可减少新增火焰检测系统的需求和成本。

“通过新型智能点火装置，我们能够为供热行业的客户提供该行业所需的特定解决方案。火焰质量模拟信号的实现为燃烧器系统的开发、调试和维护开拓了一系列优化方案。”天纳克动力总成事业部工业点火装置销售和工程总监 Volker Scherer 博士说道。

全新点火装置专为蓝焰燃油燃烧器设计，点火电极位于燃烧区。它有两个温度等级（60°C 和 75°C），并根据 EN298 获得认证，可用于油气燃烧器。“在冷凝式燃气燃烧器中，可实现包含高达 30% 氢气 (H2) 的多气体运行，当 H2 由可再生能源产出时，能够显著降低 CO2 排放量。”Scherer 补充道，“我们目前正在研究未来氢气（H2 含量更高的混合物或纯氢）在冷凝锅炉中的应用。”

SMD 技术实现了众多优势

除了行业首创的用于增强诊断的模拟信号外，SMD 技术的应用能够使装置更加紧凑，从而实现更可靠的设计。此外，还在点火装置中增加了新型电磁兼容性 (EMC) 滤波器。这一改进使其在标准的 4kV EN6100-4-5 浪涌测试中取得优异表现：与先前设计相比，可以承受更高的电压峰值，例如由颤振继电器或电感负载引起的电压峰值，从而可避免点火装置受损。

此外，抑制传导干扰发射，并优化装置在欠电压下的性能。天纳克专家修改了用于激活装置的触发输入，从而更有效地抑制来自燃烧器控制器和其他电磁干扰的干扰信号，以期避免运行故障。

真空加工的新型环氧树脂系统，有助于确保最大限度的介电强度和导热性。该装置提供两个温度等级版本：用于 60°C 环境温度的标准版和用于 75°C 高温环境的按需版。

天纳克在制造点火元件方面拥有百余年的专业技术和经验。工业点火装置将公司与工业和供热应用相关的点火业务紧密结合。天纳克与客户紧密合作，并利用其众多的内部测试和检验中心，致力于在点火元件及其应用的持续发展中成为值得信赖的行业领导者。